HKF型高溫煙氣沸騰爐它實用範圍廣,是目前國内多個行業幹燥物料之設備,它采用流化床燃燒方式，燃料在爐膛内通過高壓氣流層的作用上下翻騰呈現沸騰狀态，達到強化燃燒的效果。沸騰爐燃燒效率高，爐溫穩定，供熱充分，制造簡單，運行方便，調節靈活，節能效果顯著，是建材、化工、冶金、電力等行業烘幹系統理想配套設備。

    一、HKF型高溫煙氣沸騰爐具有以下特點:

    1、燃料适應性好。幾乎可燃用各種劣質煤，如煤矸石、中煤、劣質煙煤、劣質無煙煤等。

    2、燃料在爐内呈流化沸騰燃燒，燃燒充分，燃盡率達99%以上，燃料損耗極低，節能顯著，與手燒爐相比，節煤40%以上。

    3、燃料制備簡單，稍經破碎至0-8mm即可入爐使用。

    4、自動化程度高，勞動強度低，升溫快，壓火時間長。

    5、自動溢流排渣，不需專門排渣設備。灰渣活性好，可做良好的混合材進行綜合利用。

    6、熱效率是其它爐型的2-4倍，可穩定連續為烘幹機提供450~1200℃高溫煙氣。

    7、低污染。燃料燃燒充分，所排出的SO、CO大大降低，減少公害。

    8、爐體内增設了接灰裝置，在烘粉煤灰及其它不可污染的物料的同時保證了物料的潔淨度。

    二、主要技術指标

    1、爐膛溫度950±50℃，二次溫度850±50℃。

    2、燃燒效率達95%以上。

    3、燃料的熱值在2500千卡/公斤以上，均可入爐使用。

    4、等壓箱風壓：6000-7000Pa。

    三、HKF型高溫煙氣沸騰爐突出的結構特征

與傳統沸騰爐相比，做了如下改進:

    1、采用等壓風箱，大規格多孔風帽結構的流化床。

    2、采取較大懸浮室截面積，及二次燃燒室，可分離未燃盡的細小煤粒，二次燃燒，進一步提高燃燒效率。

    3、在看火門上設置溢渣小門，自動溢流排渣，不需專門的排渣設備。

　　四、爐體結構及技術性能參數

爐體内層采用粘土質耐火磚，外層采用普通建築磚，夾層内填充保溫材料。其結構主要由外部的角鋼護爐架和槽鋼拉緊立柱，内部的供風系統，流化床，懸浮室和二次燃燒室及看火門(上帶溢渣小門)、人孔門等組成。

　　五、沸騰爐操作規程

    1.烘爐:新爐體砌築完畢後,仔細清除爐子内部雜物，檢查風帽通氣孔是否堵塞，然後起動鼓風機，空載運行半小時，确定無誤後，在布風闆上鋪放200-300mm厚的粗砂，然後起動鼓風機，觀察砂子沸騰情況，若沙子層次分明，夾帶無流溝，證明已達到設計要求。

烘爐用較幹木柴和燃煤慢慢烘烤,視爐體是否停止冒“汗”或冒“汽”為準,一般烘烤不少于72小時。

    2.點火:烘爐完畢後，用火鈎将爐子内的灰渣排出，往爐子内加煤，加入量為砂子重量的8-10%為宜，開啟鼓風機，将砂子與煤吹均勻，形成底料。

    在底料上鋪一層木柴，點燃，燒旺，形成厚厚一層木碳，鈎出未燃燒的木柴，用火鈎搗平，立即起動鼓風機，微開鼓風機調節閥，此時可看到炭火層表面微微跳動，出現一層藍色火焰，逐漸增風，料層被攪動，呈現暗紅色火浪。用火鈎輕輕攪動料層，檢查有無焦塊，如有焦塊，立即清除。關上看火門，繼續加大風量，使整個爐床沸騰，迅速啟動圓盤喂料機向爐内投煤，觀察火焰呈現金黃色時，轉入正常運行。

    3.正常運行:正常生産時，爐膛溫度應控制在900-1000℃，火焰呈現金黃色。若火焰呈現淺白色，說明爐溫偏高，應适當減煤；若火焰局部呈白色，刺眼，說明爐溫過高，應停止喂煤，開大風量，補充冷渣；若爐膛呈現暗紅色，說明爐溫過低，應加煤。

    4.停機壓火:停機時，停止喂煤，并用火鈎檢查有無焦塊，如有焦塊及時排出，并關掉鼓、引風機，關閉溢渣小門即可。一般壓火時間為24小時， *長可壓48小時。

    5.重新開機起火:重新開機時，視具體情況适當加煤，先用小風慢慢養火，待底料呈現暗紅色火浪時，迅速加風、加煤、轉入正常生産。

    六、安全規程(警告)

    1、開鼓風機時，必須将爐門關閉，操作工偏離爐門，以免火焰燙傷。

    2、鼓風機必須閉門啟動，操作工偏離爐門，以免火焰燙傷。啟動後，慢慢打開風門至需風量，嚴禁鼓内機帶負荷超起動。

    燃煤時，烘幹機入口 溫度小600℃必須設置瓦斯防爆裝置。